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钢制拖链的主要形式

发布时间: 2024-01-02  点击次数: 210次

钢制拖链 一般应用在机床机械等的电缆、油管、气管、水管、风管上起牵引和保护作用。钢制拖链的使用最 早起源于德国,后来国内引用并创新结构。现在的钢制拖链已经广泛使用在机床上,保护了电缆等也使机床整体看起来更美观。拖链、矩形金属软管、防护套、波纹管、包塑金属软管都属于线缆防护产品。


TL系 钢制拖链 的主体是由链扳(优质钢板镀铬)支撑扳(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件组成,使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动,不产生扭曲变形,链扳经镀铬处理外形效果新颖结构合理,灵巧强度高,钢性好不变形,安装方便,使用可靠,易拆装,尤其是采用高强度耐磨材料,合金铜为轴销,提高了产品的耐磨强度,弯曲更灵活,阻力更小,降低了噪音,从而可保证长时间使用不变形,不下垂。


1、钢制拖链外形似坦克链,由众多的单元链接组成,各链片通过圆销链接,各节之间转动自如。


2、相同系列的钢制拖链的内高、外高、节距相同,钢制拖链内宽、弯曲半径R根据现场需要来确定。


3、单元链节由左右链板和上下盖板组成,钢制拖链每节都能拆开,装拆方便,拆开铝板上的罗栓即可把电缆、油管、气管、水管等放入钢制拖链中间。


4、如需隔断,可提供分隔片,将链内空间按需要分隔


钢制拖链特点:


1.钢制拖链本体是由连接板/分隔框体/轴销/前后固定座所组成。


2.连接板有SUS304不锈钢及镀铬钢板两种材质,可依不同环境选择。


3.分隔框体采用AL6061高压铝挤型材质,可承受高负载及减轻拖链的运作负担,分隔孔可依需求开孔。


4.钢制拖链最大位移速度40M/分钟。


5钢制拖链噪音不超过68分贝。


6.钢制拖链寿命为100万次往覆运动以上。


其他特殊尺寸可以订制


钢制拖链规格


钢制拖链按节距分类有65、95、125、180、250型。拖链宽度可按用户要求定做,弯曲半径从50-800之间。有三种支撑板的形式。(1)当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板--整块式(2)当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板--分开式(3)安装管缆的规格品种较多时,可选用支撑板--框架式。


钢制拖链的主体是由链板(优质钢板镀铬)支撑板(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件组成,使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动,不产生扭曲变形,链板经镀铬处理外形效果新颖,结构合理,灵巧强度高,钢性好不变形,安装方便,使用可靠,易拆装,尤其是本产品采用了高强度耐磨材料,合金铜为轴销,提高了产品的耐磨强度,弯曲更灵活,阻力更小,降低了噪音,从而可保证长时间使用不变形,不下垂。


钢制拖链 使用中必须注意几点:


1.TL 型钢制拖链其使用行程最大为 40 米,适用于所有传动方式。可随意加长和缩短。此外,可通过改变销轴获得改变弯曲半径。弯曲半径要根据电缆的最大直径选择并应达到电缆直径的 10 倍,行程小的可相应选择较小的半径


2.钢铝拖链拖链的支撑板宽度为 150mm 至 800mm, 孔与孔之间的间隔量为10mm.链板的高度也就是支撑板的高度,是由电缆最大直径决定的.


3.机床做最大限度运转时,如钢制拖链的宽度超过 300mm ,拖链的长度超过4m 时出于稳定性原因,应考虑选择加大一号规格的拖链,或增加拖链托辊。


钢制拖链 选用原则


1、根据支撑板最大孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。


2、支撑板内腔孔径D1=d 约等于0.1d(取整数)。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。


3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径:


1)当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时,可选用分开式类型支撑板;


2)当拖链需承载较大管、缆负荷时,应选用高强度支撑板型-整块式;


3)安装管缆的规格品种较多时,可选用框架式支撑板。


4、机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响,需采用钢带防护支撑板时。


5、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1,从而得知拖链宽度B。