钢制拖链的主要形式

钢制拖链 一般应用在机床机械等的电缆、油管、气管、水管、风管上起牵引和保护作用。钢制拖链的使用最 早起源于德国，后来国内引用并创新结构。现在的钢制拖链已经广泛使用在机床上，保护了电缆等也使机床整体看起来更美观。拖链、矩形金属软管、防护套、波纹管、包塑金属软管都属于线缆防护产品。

TL系 钢制拖链 的主体是由链扳(优质钢板镀铬)支撑扳(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件组成，使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链扳经镀铬处理外形效果新颖结构合理，灵巧强度高,钢性好不变形，安装方便，使用可靠,易拆装，尤其是采用高强度耐磨材料，合金铜为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可保证长时间使用不变形,不下垂。

1、钢制拖链外形似坦克链，由众多的单元链接组成，各链片通过圆销链接，各节之间转动自如。

2、相同系列的钢制拖链的内高、外高、节距相同，钢制拖链内宽、弯曲半径R根据现场需要来确定。

3、单元链节由左右链板和上下盖板组成，钢制拖链每节都能拆开，装拆方便，拆开铝板上的罗栓即可把电缆、油管、气管、水管等放入钢制拖链中间。

4、如需隔断，可提供分隔片，将链内空间按需要分隔

钢制拖链特点：

1.钢制拖链本体是由连接板/分隔框体/轴销/前后固定座所组成。

2.连接板有SUS304不锈钢及镀铬钢板两种材质，可依不同环境选择。

3.分隔框体采用AL6061高压铝挤型材质，可承受高负载及减轻拖链的运作负担，分隔孔可依需求开孔。

4.钢制拖链最大位移速度40M/分钟。

5钢制拖链噪音不超过68分贝。

6.钢制拖链寿命为100万次往覆运动以上。

其他特殊尺寸可以订制

钢制拖链规格

钢制拖链按节距分类有65、95、125、180、250型。拖链宽度可按用户要求定做，弯曲半径从50-800之间。有三种支撑板的形式。（1）当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板--整块式（2）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板--分开式（3）安装管缆的规格品种较多时，可选用支撑板--框架式。

钢制拖链的主体是由链板（优质钢板镀铬）支撑板（挤拉铝合金）轴销（合金钢）等部件组成，使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链板经镀铬处理外形效果新颖，结构合理，灵巧强度高，钢性好不变形，安装方便，使用可靠，易拆装，尤其是本产品采用了高强度耐磨材料，合金铜为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可保证长时间使用不变形，不下垂。

钢制拖链 使用中必须注意几点：

1.TL 型钢制拖链其使用行程最大为 40 米，适用于所有传动方式。可随意加长和缩短。此外，可通过改变销轴获得改变弯曲半径。弯曲半径要根据电缆的最大直径选择并应达到电缆直径的 10 倍，行程小的可相应选择较小的半径

2.钢铝拖链拖链的支撑板宽度为 150mm 至 800mm, 孔与孔之间的间隔量为10mm.链板的高度也就是支撑板的高度，是由电缆最大直径决定的.

3.机床做最大限度运转时，如钢制拖链的宽度超过 300mm ，拖链的长度超过4m 时出于稳定性原因，应考虑选择加大一号规格的拖链,或增加拖链托辊。

钢制拖链 选用原则

1、根据支撑板最大孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。

2、支撑板内腔孔径D1=d 约等于0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。

3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径：

1）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时，可选用分开式类型支撑板；

2）当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板型-整块式；

3）安装管缆的规格品种较多时，可选用框架式支撑板。

4、机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响，需采用钢带防护支撑板时。

5、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1,从而得知拖链宽度B。