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诊断数控机床故障的方法

发布时间: 2012-05-15  点击次数: 2580次

 

诊断数控机床故障的方法
     数控机床集机、电、光、气、液等多种技术于一身,其控制系统是非常复杂的,使用过程发生故障在所难免。所谓故障是指设备或系统由于自身的原因丧失了规定的功能,不能进行正常工作的现象。
1诊断故障的步骤
首先判断是不是故障,其次正确故障的性质,再次确定故障的所在部位,zui后处理故障。
2诊断故障的方法
(1)    直观检查法。直观检查法是不借助任何仪器仪表就能诊断出故障的一种简便有效方法。1问。问现场人员故障产生的过程、故障现象及后果,询问故障是渐发性的还是突发性的等内容。2看。看检查各部分是否处于正常工作状态,电控装置有无报警信息,熔丝是否熔断,元器件烟熏烧焦,电容器膨胀、裂开。电子元件有无断脚、虚焊等。3听。听异常响声和机床运转声。4闻。闻电气元件焦糊味及其他异味等。5摸。在整机断的条件下用手感来判别机床的故障,如温什、震动、伤痕、波纹、爬行
松紧等。
(2)    CNC系统的自诊断法。CNC的自诊断法是利用自诊断程序随时监视数控系统的工作状态,一旦诊断到故障,立即显示报警信息的一种方法。1开机自诊断。系统通电后,自诊断程序自动执行对CPU、存储器I/0等模块及功能模板、CRT、软盘等外围设备进行功能测试。2在线诊断。数控系统在工作状态下,通过系统内部的诊断程序和相应的硬件环境,对数控机床运行的正确性进行诊断。发现故障后会在CRT上显示出报警信息,查阅维修手册就可确定故障原因原因。3离线诊断。数控机床出现故障时,数控系统停止运行系统程序的停机诊断,离线诊断是把诊断程序通过I/0设备或通信接口输入到CNC装置内部,用诊断程序替代系统程序来诊断系统故障。
(3)    综合诊断法。1仪器检查法。利用万用表等检测仪器仪表,对故障疑点进行电流、电压等测量,将测量值与正常值进行对比较,从中寻找故障所在位置。2接口状态检查法,现代数控系统多将PLC内置其中,而CNCPLC之间以接口信号相互通讯,有些故障与接口信号错误或丢失相关,有的接口信号可在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯,有的可能通过简单操作在CRT上显示,或用PLC编程器观察接口信号状态来诊断故障,3参数检查法。数控系统、PLC、伺服驱动系统都设置了许多可修改的参数,以适应不同机床、不同工作状态的需求,这些参数是保证机床正常运行的前提条件。一旦因电池电量不足或受到外界干扰,可能导致部分参数丢失或变化,使机床无法正常工作。通过核对、调整参数,有时可以迅速排除故障。
(4)      部件替换法。随着现代技术的发展,电路的集成度越来越高,按常规方法很难查找故障,现代诊断数控机床故障方法中,越来越多的采用部件替换法。部件替换法就是在故障范围大致确认,外部条件*正确的情况下,利用同样的印制电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点部分,把故障范围缩小到印刷电路板或芯片一级的方法。替换部件可以是系统的备件,也可用在机床上相同部件可以是系统的备件,也可用机床上相同部件。
(5)      交叉换位法。当发现故障板或疑似故障板,又没备件时,可将系统中两个相同或相兼容的板互换,从中判断出故障板或故障部位。注意硬件接线的正确交换和相应的参数交换。
(6)      功能测试法。将系统的GMSTF功能,用手工编程或自动编程方法,编制一个功能测试程序,诊断故障时送入数控系统并运行测试程序,以检查检查执行这些功能的准确性和可靠性,从而诊断出故障的方法。
(7)      原理分析法。从系统工作上分析各点的电平和参数,用万用表等仪器仪表对其进行测量和比较,进而对故障进行系统检查的一种方法。
(8)      敲击法。当系统故障表现为时而正常时而不正常时,基本可以断定为元器件接触不良或焊点虚焊,用敲击法敲击到虚焊或接触不良部位时,故障就会重视。
(9)      局部升温法,当系统每次工作一段时间后就会出现相同故障时可怀疑是某元件稳定性差,性能变坏了,用电烙铁或电吹风对怀疑元件进行局部加温,会使故障快速出现。
(10) 静、动态测量比较法。为了调整和维修方便,CNC系统生产商在设计印刷线路板时设计了一些检测端子,检测这些测量端子的电压或波形,可检测有关电路的工作状态是否正常。
(11) 信号跟踪法。按照控制系统框图从前往后或从后往前逐一跟踪有关信号的有无、大小及不同运行方式下的状态,与正常情况进行对比较。
(12) 特殊处理法。当今数控系统以进入PC级、开放化的发展阶段,软件含量越来越丰富,有系统软件、机床制造商软件,甚至还有用户软件。软件设计中存在一些不可避免的问题,会使有些现象无从分析,如死机。对于这种现象,可采取整机断电的特殊方法将故障消除。
(13) 远程通信诊断法。利用通讯线把带故障的CNC系统和专业维修中心的诊断计算机连接进行测试诊断。用户把故障CNC系统的“通信接口”连接在线上,维修中心的诊断计算机的“通信接口”也连接到线上,然后由诊断计算机向故障CNC系统发送诊断程序,将测试数据送回诊断计算机进行分析判断,zui后在将诊断结果和处理方法发送到故障CNC系统上,维修人员按照处理办法进行故障排除。
        诊断数控机床故障是很复杂的工作,诊断方法千差万别,相互之间无严格界限,需灵活掌握与合理应用。